TECHNODUST

CONTROLE AMBIENTAL - ventilação - segurança - manuseio de materiais

plantas de misturas industriais- pmi

O objetivo da   Technodust  é   atender os clientes que  necessitam  de  soluções   técnicas que  atendam suas necessidades específicas.                                                                                                                                              Nossos engenheiros de aplicação são especializados em analisar o espaço físico de cada instalação e propor a melhor solução em termos de layout, instalação dos equipamentos e  período de  produção, evitando   dessa forma as indesejáveis surpresas de:   quebra de paredes,   operadores confinados,   ambientes com  pós   em suspensão,  contaminação cruzada dos produtos,  ou sejam,  situações que são geradas  quando o  projeto   é concebido sem o conceito da PMI.  

As PMI´s estão divididas em três principais conjuntos:

PMI-01 – Planta de Mistura Industrial de grande porte, com sistema de manuseio das matérias primas e micro-ingredientes automatizados e capacidade de produção variável, dependendo das distancias e características físico-quimicas das matérias primas envolvidas.

PMI-02 – Planta de Mistura Industrial de médio porte, com sistema de manuseio das matérias primas e micro-ingredientes semi-automatizado e capacidade de produção variável, dependendo das distancias e características físico-quimicas das matérias primas envolvidas.

PMI-03 – Planta de Mistura Industrial de pequeno porte, com sistema de manuseio das matérias primas e micro-ingredientes manual e capacidade de produção variável, dependendo das características físico-quimicas das matérias primas envolvidas.

Como exemplo de produtos que podem ser produzidos nas PMI´s podemos citar:

• Refresco em pó (tipo: Tang, Camp, Mid)

• Achocolatados (tipo; Nescau, Toddy)

• Suplementos alimentares

• Misturas para bolos (tipo: Dona Benta)

• Fermento

• Leite em pó

• Fertilizantes

• Argamassas

• Detergente em pó

• Ração para animais

• Misturas para pães

• Ingredientes

• Temperos

• Aditivos

• Corantes

• Produtos para piscina

• Conservantes

• Massas para bolachas

• Insumos

• Pós de rejeitos

• Blenders de café

• Adoçantes

• Outros produtos misturáveis

As etapas para as PMI, geralmente são definidas como:

1- Manuseio das matérias primas:

• Moega rasga sacas de 1 a 30 kg

• Descarregadores de big bag

• Containers / tambores / Bins

• Silos de armazenagem

• Manipulador a vacuo


2- Transferência das matérias primas:

• Transporte pneumático
• Monta carga
• Elevadores de pallet
• Transportador aero mecânico
• Transportador a vácuo
• Rosca transportadora rígida ou flexível (trecho reto ou inclinado)
• Esteiras transportadoras (trecho reto ou inclinado)
• Elevadores de canecas/caçambas

3-Armazenagem das matérias primas e micro-ingredientes:

• Moega de recebimento

• Silos de estocagem

• Silos pulmão

• Reservatório

• Balança de pesagem

• Funil para micro ingredientes

• Dosador volumétrico ou gravitacional

• Bins

• Tambores

4-Tipos de misturadores para preparação das misturas:

• Misturadores intensivos tipo Plow/Arado

• Misturadores Ribbon blender

• Misturadores de pás

• Misturadores de zona fluidizada duplo eixo

• Misturadores contínuos eixo único

• Misturadores verticais, tipo Nauta, Y, V, duplo cone.

• Misturadores sigma

5-Tamanhos de envase para produtos prontos:

• Ensacadeira de sacas de 25 kg tipo boca aberta ou valvulado

• Ensacadeira de sacas de 50 a 60 kg, tipo valvulado ou boca aberta

• Ensacadeira tipo carrossel de sacas de 25 a 50 kg tipo boca aberta

• Envase de potes de 500 a 4000 gramas

• Envase de saches


6-Automação e Controle:

• Painel elétrico de força e comando

• Esquema elétrico do painel de comando

• Supervisorio para todo o projeto

• Tela de IHM (Interface Homem Maquina)

• PLC (Controlador Logico Programavel)

• Interfaces de comunicação


7-Correlatos:

• Estrutura de suportacão dos equipamentos

• Plataformas e escadas de acesso

• Luminárias para as plataformas e escadas

• Sistema de despoeiramento

• Sistema de vacuum cleaner

• Peneiramento

• Imã magnético

• Sistema de fluidização

• Fundo vibratório ou giratório

8-Mão de obra e Serviços:

• Montagem eletromecanica dos equipamentos (conforme acordado com o cliente)

• Supervisão de montagem

• Acompanhamento de start-up

• Treinamento dos operadores

• Acompanhamento de produção


9-Pós venda e assistência técnica:

• Peças sobressalentes

• Atendimento para manutenção

• Manuais de operação e manutenção